汽車倉儲管理一直是個老大難問題，款式復雜、空間占用率高都是該倉庫管理的特性。而汽車標準件公司使用智能倉儲管理系統后，收益明顯，各部門人員各司其職，可以更高效的做好自己權限內的工作內容。
 
汽車標準件公司的目前難題：
1、各作業環節需要列印對應的單據，手工記錄相關內容后再錄入ERP系統，錄入工作量大、效率低、易出錯、作業質量和進度不易管控；
2、單據錄入滯后于實際操作，造成ERP數據存在偏差，導致ERP信息不準；
3、生產與倉儲兩個層面資訊斷層，導致生產計劃時常發生變化；
4、包裝倉儲過程無法管控，產品管理信息透明度低，產品生命周期不可控；
5、產品包裝缺乏有效標識，容易發錯貨；
6、產品無可追溯性，問題出現后無法找到出錯環節與直接責任人。
 
倉儲
為改善以上現狀，公司需要完善智能倉儲管理系統進行倉儲的管理。結合公司所遇到的各種難題，利用物聯網技術，為汽車標準件公司提供一套完整的智能倉儲管理系統解決方案，幫助企業更好服務于客戶，優化及提升倉儲管理作業流程，與時俱進跟上管理的變革潮流。
1、出入庫管理：入庫交接自動數據采集，輸入出庫計劃后自動分配產品庫位，出庫時自動進行產品出庫處理，實時顯示庫存量及結存。
2、實時倉庫管理：對庫位進行產品指定、客戶指定、類型指定等，實時查詢倉庫信息及狀態，自動進行產品過期報警。
3、客戶訂單管理：根據客戶訂單自動分配庫位并生成出庫清單，出庫時自動將出庫內容與客戶訂單綁定方便追溯查詢，自動對比并保證出貨內容與客戶訂單內容一致。
4、 實現產品追溯：系統可根據產品二維碼查詢到各類信息及相關產品的流向。當產品出現質量問題或接到客戶投訴時，掃描二維碼即可查找到該產品的生產日期、入庫時間、出庫時間、對應客戶訂單號、相關產品流向、責任人、所用零件批次以及同批次產品所涉及到的其他成品一覽等數據。
5、供應鏈管理：系統可記錄并檢驗裝箱信息，生產統一編制的箱碼。在系統的整合下，產品連同包裝明細信息在供應鏈的第一環節就能得到共享，并在后續倉庫的入庫、拆箱、出庫等作業，以及分倉調撥和門店簽收等環節中流轉和應用，既保證了信息的準確又使作業過程更高效便捷。
 

冷鏈服務業務聯系電話：19937817614

華鼎冷鏈是一家專注于為餐飲連鎖品牌、工廠商貿客戶提供專業高效的冷鏈物流服務企業，已經打造成集冷鏈倉儲、冷鏈零擔、冷鏈到店、信息化服務、金融為一體的全國化食品凍品餐飲火鍋食材供應鏈冷鏈物流服務平臺。

標簽:

食品安全網

上一篇： 贏在人前，汽車倉儲布局規劃的重要性和思路

下一篇： 服裝倉庫混亂不要慌，wms來幫忙