一、8s管理的含義
8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節約（SAVE）、學習（STUDY）。
二、8s管理的目的
（一）總體目的
8s管理法的目的，是使企業在現場管理的基礎上，通過創建學習型組織不斷提升企業文化的素養，消除安全隱患、節約成本和時間。使企業在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地，這也是最根本的目的。
（二）流程目的
8S管理目的
三、8s管理的意義
1、改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。
2、促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3、改善零件在庫周轉率
整潔的工作環境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉率。
4、減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。
5、保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6、降低生產成本
通過實施8S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7、改善員工精神面貌，使組織活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8、縮短作業周期，確保交貨期
由于實施了“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。
總之，8s管理的目的是為了提升企業形象，增強企業及員工自信心，提高工作效率，提高企業競爭力。

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