以揀貨環(huán)節(jié)為例：傳統(tǒng)的訂單揀貨，行走途徑大，作業(yè)效率低，WMS波次管理為集約化揀貨提供了高效的作業(yè)戰(zhàn)略，大幅度進步了揀貨效率，減少揀貨的行走途徑，依據(jù)訂單當中明細的商品品類、商品數(shù)量、庫位次第按波次揀貨，簡單的說就是把一條明細的多條明細做為第一排序條件，商品所屬品類做為第二排序條件對訂單停止按時間或數(shù)量的波次處置，從而優(yōu)化了揀貨人員的工作途徑，一個揀貨人員在一個波次中用最短的間隔在最短的時間內(nèi)揀完一切的商品。效率提升明顯。

補貨環(huán)節(jié)波次管理：傳統(tǒng)形式下當一個庫位上的商品數(shù)量少于預(yù)警數(shù)量時系統(tǒng)自動產(chǎn)生補貨單，補貨人員固然能即時補貨但由于頻率太高以致于最終的效率并不高。而波次管理補貨：

當一個庫位上的商品數(shù)量少于預(yù)警數(shù)量時系統(tǒng)自動產(chǎn)生的不是補貨單而是補貨申請，WMS系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定的參數(shù)如：數(shù)量、時間或人工干預(yù)來處置補貨任務(wù)。使補貨的節(jié)拍愈加合理，效率總體進步，本錢降低。

WMS波次管理除了在揀貨環(huán)節(jié)應(yīng)用較多外，途徑兼并、庫存兼并、包裝波次、揀貨單兼并、分區(qū)揀貨、標簽打印兼并和排序，還有配送途徑兼并，時間段兼并等等應(yīng)用，波次是進步倉庫的運作效率的一種常用手腕。

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