1、潔凈工作服的清洗

潔凈工作服是適用于電子、光學儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物。

潔凈工作服的管理最重要的一個環(huán)節(jié)就是清洗，盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維，但如何保持是一個重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗滌法當然相反地還會被弄臟。所以必須用特殊的方法。潔凈工作服，從管理方面考慮，在清洗的時候也必須在潔凈室中進行清洗椄稍飾包裝。

通常情況下潔凈工作服至少每周洗滌一次，有些要求高的工種甚至每天洗滌一次。

在普通的房間中清洗時，會附著灰塵和細菌，以及受洗凈劑的污染。另外，在捆包和搬運過程中，也會有附著灰塵及微生物的危險。

潔凈工作服的清洗一般是依靠專業(yè)清洗公司進行清洗，其代表性的清潔流程見圖表1，在潔凈室清洗過程中應注意的事項如下：

（1）新縫制的潔凈工作服可直接進行洗滌，而回收穿過的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污，應仔細去除油污再進行洗滌程序。

（2）洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。

（3）必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包。

（4）濕式、干式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進行一次以上的過濾。

（5）為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過的溶劑進行最后的洗滌，除去油性污染物。

（6）濕式洗滌用水溫度如下：

聚酯布 60-70C （最高70C）

尼龍布 50-55C （最高60C）

（7）在最后漂洗透水時，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應與纖維結(jié)合良好，無粉塵脫落。

（8）有搭扣的工作服，應在扣合狀態(tài)下洗滌。

（9）在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進行干燥。

干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進行真空塑封，包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序最易發(fā)塵，因而折疊工序必須在高一級的凈化空間中進行，如100級的潔凈工作服的折疊包裝應在10級環(huán)境中進行。

2、潔凈工作服的性能檢測

2.1 凈化性能檢測

對潔凈室內(nèi)使用的潔凈工作服的衣料內(nèi)外附著的污染粒子，用下列四種方法測定：ASTM的F-51法（顯微鏡法），F(xiàn)-51修證法（計數(shù)法），HELMKE轉(zhuǎn)筒法（滾筒法，相當于ASTM試驗方法）以及振動試驗法（振動法）。 

（1）ASTM-F-51法（顯微鏡法）

測試探頭裝有過濾隔膜，直接連接吸風計量泵，通過的空氣量為28L/min。測試時使空氣通過試驗衣料，將空氣中含有的發(fā)塵粒子捕到試驗用的濾膜上，用400倍顯微鏡觀察并統(tǒng)計塵埃粒子數(shù)。

讀出濾膜上面的0.5-5以及5以上的粒子個數(shù)。在濾膜上面印有3.08mm的格子，可以讀出一個格子內(nèi)的粒子數(shù)。

（2）ASTM-F-51修訂法（計數(shù)法）

使空氣通過試驗衣料，用粒子計數(shù)器測定發(fā)塵粒子的大小和個數(shù)。

把試樣放置在帶金屬網(wǎng)的臺架上，用采樣器（用47mm的過濾器支架代替）接觸吸引，通過的空氣量為28L/min。

（3）滾桶法（Helmke Drum Test）

把試樣放入一個側(cè)面開口的旋轉(zhuǎn)的滾桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從粒桶內(nèi)對發(fā)塵粒子采樣，用粒子計數(shù)器測定粒子個數(shù)后決定潔凈度的級別。旋轉(zhuǎn)滾筒尺寸為43cm×33cm，在桶的內(nèi)側(cè)有4個葉片，桶的轉(zhuǎn)數(shù)為10轉(zhuǎn)/分。

（4）振動法

把試樣放在小室內(nèi)，通過振動扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生粒子，用粒子計數(shù)器測定。同時，對粒徑大的粒子（25以上）捕集到濾膜上，讀出粒子個數(shù)。風量為3.5英尺/分(0.099m/mim)，振動次數(shù)為150次/分。

我國目前在潔凈工作服的無塵性能測試方面尚未有國家標準，可參考日本空氣潔凈協(xié)會專門委員會研究的日本工業(yè)標準JIS-B-9923，和美國IES標準RP-CC-003-87-T。

對于無塵性能的評價，各行業(yè)可根據(jù)國際標準ISO/TC209所規(guī)定的潔凈廠房標準，結(jié)合各自的潔凈等級進行區(qū)分使用。